Know-how
Fast alle Produkte von JLTI werden auf Grundlage von Pflichtenheften und Plänen, die von den INDUSTRIE-Gruppen und Kunden bereitgestellt werden, hergestellt.
Spezialist für Zuschnitte
Zuschnitte sind die ursprüngliche Kompetenz von JLTI , die ermöglicht, bei geringsten Kosten und mit großer Flexibilität bei der Verarbeitung alle Materialien flach umzuformen. Das ist, gemeinsam mit der ergänzenden Klebung, die ideale Lösung für zahlreiche technische Probleme.
Pressarbeitsgänge: Mit diesen internen Arbeitsgängen und Prozessen kann dank des Einsatzes eines Werkzeugs auf der Presse ein Endprodukt durch flachen Zuschnitt gewonnen werden.
Die manuellen Pressen sind für kleine und mittlere Reihen bestimmt. Bsp.: Beschichtungsanlagen für die Klebung, Einständerpressen mit Stempel- und Matrizenwerkzeug und Tischhydraulikpressen oder Hydraulikpressen mit beweglicher Achse.
Die Trennschneidemaschinen, halbautomatischen Pressen und Pressen mit Digitalsteuerung sind auf die mittlere und große Reihe abgestimmt.
Manuelle Arbeitsgänge: Mit diesen internen Arbeitsgängen und Prozessen kann dank verschiedener manueller Arbeitsgänge das Endprodukt gewonnen werden, wobei für diese Arbeitsgänge gründliche Kenntnisse der Materialien und deren Reaktionen erforderlich sind. Sie werden von „Gesellen” ausgeführt, die spezifische Prozesswerkzeuge verwenden, die auf das Prototyping, die Vorserie, die kleine und mittlere Reihe abgestimmt sind.
Beispiele für manuelle JLTI-Arbeitsgänge:
Manuelles Stanzen, Anfertigung, Schmirgeln, Kleben, Falzen, Schleifen, teilweise oder vollständige Klebung, Heiß- oder Kaltvulkanisation, Umhaspeln, Nähen und Begradigung.
Die Arbeitsgänge für die „Fertigung in der Dicke” des Rohstoffs werden mithilfe von Spaltmaschinen durchgeführt, die die Materialblöcke auf die gewünschte Dicke (1,5 bis 60 mm oder +) zerschneiden. Die durch das Zerschneiden gewonnenen Platten oder Rollen müssen vor dem Klebe- oder Zuschneideprozess anschließend sieben Tage ruhen. Das ist die Stabilisationsphase.
Spezialist für Abgüsse
Das Know-how in der Formarbeit von JLTI wird rund um die Lieferung technischer Teile aus Elastomeren (Kautschuken) und thermoplastischen Elastomeren eingebracht. Das ist der Einsatz der unersetzlichen Eigenschaften des Kautschuks in den drei Dimensionen.
JLTI ist auf den Verbund von Elastomeren auf allen Trägertypen spezialisiert (Bsp.: Kautschuk/Zamak, Silikon/Alu, Teflon/Kautschuk etc.).
JLTI beherrscht diese Umwandlungstechniken, von der Empfehlung über die Mischung bis zur Endfertigung, perfekt. Eine offene Palette an Pressen ermöglicht, allen Arten von Aufträgen zu entsprechen: kleine, mittlere und große Reihe.
